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工业物联网下的能耗管理:实现能源精细化管理与可持续发展
2024-09-14
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在当今工业领域,能源管理已成为企业可持续发展的关键因素之一。随着工业物联网技术的不断发展,能耗管理迎来了新的机遇和挑战。通过将物联网技术应用于能耗管理,企业能够实现能源的精细化管理,提高能源利用效率,降低能源成本,减少对环境的影响。
一、工业物联网在生产过程中的应用
1.实时监测
通过在工业设备上安装传感器和智能仪表,可以实时采集能源消耗数据,如电量、水量、气量等。这些数据可以精确反映设备的运行状态和能源使用情况。

实时监测使得管理人员能够及时发现能源浪费和异常消耗情况,以便采取相应的措施进行调整。



2.数据分析与预测
工业物联网平台可以对大量的能耗数据进行分析,挖掘出能源消耗的规律和趋势。
通过数据分析,可以识别出高耗能设备和环节,为制定节能策略提供依据。
利用机器学习和人工智能技术,还可以对未来的能耗进行预测,帮助企业合理安排生产计划,优化能源配置。
3.远程控制与优化
基于工业物联网,管理人员可以远程控制设备的运行状态,实现能源的合理分配和调度。
例如,在低负荷时段可以关闭部分设备,或者调整设备的运行参数,以降低能源消耗。
同时,工业物联网还可以与自动化控制系统相结合,实现设备的智能优化运行,提高能源利用效率。
4.故障诊断与维护
传感器可以实时监测设备的运行状态,当设备出现故障或异常时,能够及时发出警报。
工业物联网平台可以对设备故障进行诊断和分析,帮助维修人员快速定位问题并进行修复,减少设备停机时间,降低能源损失。
二、猿古能源管理平台
猿古能源管理平台将能源精细化管理深耕于每一台生产设备,对每一单位能源的使用均能做到有迹可循,有数据可查,对于能源成本把控实现极致溯源。有效监督企业能源应用,集中管理和优化企业能源使用。



平台支持对能源成本进行跟踪,发现潜在的能源浪费情况,发现成本降低机会,并提供相关解决意见。同时搭配数采模块,对能源消耗进行精细化测量和记录,定期生成能源账单,帮助企业实现能源核算和管理,支持按部门、项目、时间等多维度进行能源分摊和统计。同时,提供对能源效率、单产能耗、单产成本等进行可视化展示和报表分析等,有助于管理者和决策者多维度了解能源结构,辅助进行生产决策。



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